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工厂、仓库改善技巧(二)

文章出处:本站人气:19发表时间:2019-12-4 11:14:10【

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五、强大的制造

1、对照制造六个阶段的水平,掌握公司实力;

2、设计改善优于现场改善一百倍;

3、商品制造不是按产品类别,而是按客户类别;

4、理想的库存量是零;

5、比起提高生产速度,更需要提高工序的转换速度;

6、工序转换中发现螺丝时,一定要引起重视,有改善余地;

7、在发货期限内,以最慢的速度来生产;

8、存在不会马上用到的物品的话,要考虑购买方法是够有问题,存在不会马上被移动的中间品的话,要考虑生产方式是否有问题;

9、在物件管理中发挥人眼和电脑相辅相成的作用;

10、要保有库存的话,最好接近原材料;

11、制造在附加价值产生瞬间之外,是搬运或停滞;

12、提高生产率与削减库存同时进行的话,成本必会降低;

13、质疑物品的流动方式;

14、信息虽各种各样,但如果追根溯源,其实只有订购信息一种;

15、不要提前备齐必要物品,在必要的时候备齐;

16、多品种变量生产时,人和设备都要实现多能工化;

17、监督者监督工作流程,工厂长监督制造流程,管理者监督转钱流程;

18、通过改善现场为开展新事业创造必要空间;

19、东西扔掉,智慧萌生,创造空间,想法萌生。

 

六、将来的制造经营

1、将杂货生产交付新兴国家和大企业;

2、要从制造产品向制造魅力转换;

3、不要企图接收正销售着的产品的订单,要举全公司之力制造畅销的产品;

4、要跨越QCD,满足顾客需求;

5、将制造体制从棒球模式转换为排球模式;

6、生产销售鲜花时,只靠廉价大量生产不是办法;

7、设计师品质的体现;

8、更换为与众不同的工作装;

9、中小生产商要将工厂建设在城市;

10、不要将分工用于大量生产,要将其用于专家水准的量产上;

11、制造新产品至少要达到十倍或十分之一的一位数差别;

12、不是培养人,是培养企业;

13、将工厂建造成能够让人看到制造的展示厅

14、机器制造产品,人的双手创造价值;

15、将工厂做小,发掘新的赚钱商机;

16、投资员工优于投资设备;

17、以幸福、舒适为中心进行评价;

18、今后日本制造业所必需的心5S整理,整顿,清扫,机制,幸福

19、改善永无止境。

改善是从微小之处着手,依靠每位企业成员的力量。微小之处微到不放过地板上的一个小螺丝,注意物品的归置方式、员工清点数量的方式及员工的工作装颜色等。任何一点都有可能关系到产品的品质、生产率及企业的盈利。所以,改善无处不在。

在企业制造改善中,要想做大制造,那必先培养人才。员工的精神状态调动着员工工作积极性,只有提高了员工的幸福感,员工才能忠诚于企业、认同于企业,为企业创造价值,所以管理也逐渐从以利益为中心发展到以人为本。

在仓库管理中为改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化,降低库存成本,提升库存周转率。    

一、目前仓库分类

仓库分类:

1、原材料仓库;

2、成品仓库;

3、工废仓库;

4、成品仓库。     

二、查找现存主要问题

1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;       

2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;       

3PDA条码及Baan系统形同虚设,系统利用不全,未能尽其功能,不能提供可靠的数据决策依据,物料信息不能共享,库存信息不流通。物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施先进先出管理,物料入库良品、不良品混杂。       

4、物料编码管理不存在,造成物料识别混乱现象;     

5、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;       

6、产品资料缺失(没有BOM表,没有完整产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严重,作业效率低;       

7、各仓管员没有做到帐卡物实际记录,进出库台帐明细不健全,电子帐,物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符;       

8、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据规范率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品,废品无建立固定仓库或者区域存放,也未建立账目。     

三、分析主要缺失原因

基于公司目前物料管理现状,经过分析,认为根源在于:       

1、对仓库部门职能定位不准确,管理层重视度不够; 

2、长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态;

3、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;

4、仓库管理人员仓库管理知识不足,业务能力欠缺; 

5、公司营运体系的不完善,受业务、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划及采购量无实际标准和计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难;       

6、无定员、定责、人员变动率大,无实际人员管理及监督稽核力度不够。

四、提出改善计划       

明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工:     

1、仓库职能改善:       

1)依据采购计划收物料,并按仓库管理制度标准检查数量;

2)将品质验收好的物料按指定位置予以存放;

3)存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求,防止物资发生变异;  

4)依据领料相关单据配备和发放物料;       

5)出入库记录与定期盘存;做好收发管,先进先出标准;       

6)不良物料及呆废料的定期申报及处理。

     

 2、仓库人员工作职责改善:       

1)负责建立仓库内所有物料的台帐、电子帐、实物帐(物料记录卡);       

2)按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致;       

3)做好仓库库存控制工作,按库存标准建立安全库存,及时提醒相关部门物料库存数量状态,避免导致物料待料,影响生产进度;       

4)负责做好仓库内物料保管及防护工作,按规定手续做好物料出入库的收发工作;       

5)与生产协调好办理成品、半成品的入库工作,并做好外协加工物料出入库办理手续;       

6)与业务部门协调合作,及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。并及时把库存反馈采购及物控部门做到资源共享;  

7)及时做好不良品及退库产品的记录并及时向上级主管汇报,以便能及时处置;

8)负责仓库管理数据的维护与更新;       

9)月底盘点库存,做好日报、月报表;并讲盘点资料传阅到财务进行备案。做好仓库现场管理工作。每月及时编制好库存报表工作,按财务要求及时配合做好仓库物料的成本核算工作。做好仓库现场管理工作。每月及时编制好库存报表工作,按财务要求及时配合做好仓库物料的成本核算工作。

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